台式等离子切割机中切割大厚度工件的特点
台式等离子切割机中切割大厚度工件的四大特点：
(1)大厚度工件的散热能力强，热量耗损增加，所以要求等离子弧有较大的功率，所用喷嘴孔径和钨极直径均应相应增大。
(2)等离子弧应具有较大的吹力，弧柱应拉得较长。其主要方法是调节气体流量，使等离子弧白亮的部分长而挺直有力。
(3)切割厚的工件时，电弧的不稳定性增加，因此必须采用较大的气体流量和空载电压较高的电源。专用等离子弧切割电源的空载电压达400V，可满足切割厚工件的要求。采用直流弧焊机串联时，常需要3台以上的焊机进行串联。
(4)切割厚的工件时，等离子弧的功率较大，由小弧转为切割弧时，电流突变往往会引起电弧中断和喷嘴烧坏的现象。对此，可以采取分级转弧的办法，在台式等离子切割机切割回路中串入限流电阻(约0.4欧)，降低转弧时的电流值，然后再把电阻短路掉，使等离子弧转入正常切割规范。
