激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。激光切割成形技术在非金属材料领域也有着较为广泛的应用。
激光切割指采用激光发射性光束在产品上面打孔，根据水平移动来对应产生的缝隙称为激光切割，激光可以在多产品材料上面切割，如亚克力、刀模板、布料、皮革等行业都能运用激光进行切割，因此激光切割是一种在多行业切割的新型方案。
的自动调焦实现方法解析：
作为光学成像系统的关键技术之一，自动调焦技术已成功应用于空间光学遥感系统、靶场光学测量系统、自动监控系统、显微分析系统以及各种数码相机和摄像系统等。自动调焦有几种不同的方式，目前应用*多的是主动式红外系统。
随着激光技术的不断升级，激光设备是朝着全自动化方向加速发展，而自动调焦工艺就是衡量是否达到全自动水平的标准之一。是根据发光光束与反射光束所形成的角度来测知切割距离，并实现自动对焦，而不同的材料，要求激光束的焦点落在工件截面的不同位置。如下图所示。
在切割的过程中，喷嘴与工件之间的距离一般都是固定的，即喷嘴高度不变。调焦方式有两种：一种是可以改变聚焦镜的位置，它可以改变焦点位置：聚焦镜下降，则焦点下降，聚焦镜上升，则焦点上升。另一种是在光束进入聚焦镜之前，置一变曲率反射镜(或称可调镜)，通过改变反射镜的曲率，改变反射光束的发散角度，从而改变焦点位置。
的具体调整方法如下：
调焦之蓝色火花法：去掉喷嘴，吹空气，将脉冲激光打在不锈钢板上，使切割头从上往下运动，直至蓝色火花*大处为焦点。这样可以计算出焦点，以后的切割过程中根据板材不同板厚不同采取相应的调焦。
调焦之平行光管：这是一种常用的方法，即在激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理，扩束后的光束直径变大，发散角变小，使在切割工作范围内近端和远端聚焦前光束尺寸接近一致。
调焦之打印法：使切割头从上往下运动，在塑料板上进行激光束打印，打印直径*小处为焦点。调焦之斜板法：用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动，寻找激光束的*小处为焦点。
调焦之在切割头上增加一独立的移动透镜的下轴，它与控制喷嘴到材料表面距离(standoff)的Z轴是两个相互独立的部分。当机床工作台移动或光轴移动时，光束从近端到远端F轴也同时移动，使光束聚焦后光斑直径在整个加工区域内保持一致。
的自动调焦功能不仅能实现设备的自动化目标，还能显著的提高的加工效率--厚板穿孔时间缩减；加工不同材质、不同厚度的工件，机器可自动将焦点快速调整到*合适的位置。
